对于切割精度较高、厚度较大的零件，必须掌握关键技术、避免主要问题，才可以使用激光切割机。
对于焦点地方的寻找，就是其中之一。
激光切割的优点之一，是光束的能量密度高。因此，可以把能量聚集到尽量直径小的范围内，以便产生尽量小的缝隙。因为聚焦时，焦深越小，聚焦处点的直径就越小。因此，控制焦点，相对于加工材料十分重要。
由于功率、密度，都对加工速度影响很大，透镜焦长的选择，是个重要问题。激光束聚焦后，光点大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后，光斑尺寸很小。它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于较薄的材料。由于长焦、长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率，就比较适合切割厚工件。
在透镜确定了以后，焦点应该处于的地方，对保证加工质量就尤为重要。由于在焦点处，能量最高，因此大多数情况下，它应该刚处在面上，或稍微在表面以下。在整个过程中，确保点与工件的对应地方不发生改变，是获得较好质量的重要条件。有时，工作中会因为冷却不善、受热从而引起变化，这时就需要改变一下位置。
当点处于最佳位置时，割缝最小、效率最高。在大多数应用情况下，光束焦点会调整到正好处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。
在应用过程中，常常碰到聚焦等问题，常见的确定位置的方法有：
1、打印法。
2、斜板法。
3、蓝色火花法。
本文来源于欧锐激光
